寶鋼瓶頸盈利產(chǎn)線設(shè)備管理探索與實(shí)踐
發(fā)布日期：2016-03-10 來源：《上海設(shè)備管理》
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設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的基礎(chǔ)，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與穩(wěn)定的設(shè)備狀態(tài)是企業(yè)創(chuàng)造生產(chǎn)業(yè)績(jī)的可靠保障。從1985年投產(chǎn)以來，寶鋼的設(shè)備系統(tǒng)依托點(diǎn)檢定修制理論，通過近三十年來的實(shí)踐總結(jié)，形成了一整套以主作業(yè)線、重要作業(yè)線等，分層分級(jí)設(shè)備狀態(tài)管理模式，各級(jí)生產(chǎn)、設(shè)備人員積極開展日常點(diǎn)檢和維護(hù)管理，并堅(jiān)持以設(shè)備事故的糾正和預(yù)防為重點(diǎn)，聚焦設(shè)備持續(xù)改進(jìn)，保證了主作業(yè)線、重要作業(yè)線的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
一、培育“以用戶為中心”的設(shè)備管理
近兩年隨著鋼鐵行業(yè)步入微利時(shí)代，設(shè)備系統(tǒng)積極響應(yīng)公司的號(hào)召，進(jìn)一步深化落實(shí)“以用戶為中心”，打造狀態(tài)穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)高效的設(shè)備保障體系，以滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的迫切需要。
設(shè)備的“用戶”是生產(chǎn)，作為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)重要保障體系之一的設(shè)備管理，最直接的“用戶”就是現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)組織和設(shè)備運(yùn)行，設(shè)備管理的根本目的就是保障企業(yè)生產(chǎn)順行。當(dāng)前，在鋼鐵市場(chǎng)持續(xù)處于“寒冬”的嚴(yán)峻形勢(shì)，設(shè)備狀態(tài)管控的著力點(diǎn)更應(yīng)當(dāng)傾向于公司現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的重點(diǎn)、難點(diǎn)的產(chǎn)線和設(shè)備，這樣才能保證及時(shí)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為產(chǎn)品更多占領(lǐng)市場(chǎng)和創(chuàng)造一定的高額利潤(rùn)創(chuàng)造條件。
為此，以滿足公司產(chǎn)品差異化生產(chǎn)為導(dǎo)向，以有效應(yīng)對(duì)頻繁的生產(chǎn)工藝調(diào)整為切入點(diǎn)，有針對(duì)性地思考和調(diào)整設(shè)備的維修策略，就是“以用戶為中心”設(shè)備管理的取向和探索，也是市場(chǎng)需求變化驅(qū)動(dòng)的要求。
二、瓶頸、盈利產(chǎn)線設(shè)備的涵義與形成
1、流程波動(dòng)，形成瓶頸產(chǎn)線
一般說來，瓶頸是指一件事情進(jìn)行下去的主要限制環(huán)節(jié)。按照約束理論（簡(jiǎn)稱TOC，也稱瓶頸管理），流程性的生產(chǎn)制造過程是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程，必然存在著波動(dòng)，當(dāng)這種波動(dòng)在某個(gè)工序、環(huán)節(jié)上，出現(xiàn)資源（廠房、設(shè)備、人員等）負(fù)荷的約束過多，即變?yōu)槠款i（問題）。就鋼鐵制造單元而言，由于受到品種質(zhì)量、產(chǎn)能規(guī)模、工藝特性等因素的制約，鐵鋼區(qū)域始終是傳統(tǒng)意義上的生產(chǎn)瓶頸，與此相關(guān)的煉鋼連鑄、RH精煉、鐵水預(yù)處理等設(shè)備，就成為公司生產(chǎn)的瓶頸產(chǎn)線。
2、市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)生盈利產(chǎn)線
應(yīng)對(duì)微利時(shí)代，公司必須以產(chǎn)品的高端制造和差異化的生產(chǎn)，打破市場(chǎng)的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)，以提升產(chǎn)品的盈利能力而突破市場(chǎng)的重圍。為此，一批以高強(qiáng)鋼、熱鍍鋅外板、高牌號(hào)電工鋼等獨(dú)有、領(lǐng)先的產(chǎn)品，成為公司生產(chǎn)組織的重點(diǎn)，與此相關(guān)的冷軋熱鍍鋅、電鍍鋅、酸洗等生產(chǎn)線，就成為公司生產(chǎn)的盈利產(chǎn)線。
3、寶鋼瓶頸、盈利產(chǎn)線的形成
2012年下半年，公司以三脫品種鋼和GI、GA外板，以及高牌號(hào)電工鋼為代表的盈利產(chǎn)品的產(chǎn)能大幅度增加，使得煉鋼連鑄、機(jī)清等瓶頸產(chǎn)線，及冷軋熱鍍鋅機(jī)組等盈利產(chǎn)線的設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定需求日益凸顯，對(duì)相關(guān)設(shè)備狀態(tài)管理提出了更高要求。
對(duì)此，設(shè)備部積極響應(yīng)公司及制造系統(tǒng)的需求，主動(dòng)與各有關(guān)廠部進(jìn)行探討、研究，策劃并明確了動(dòng)態(tài)辨識(shí)公司瓶頸、盈利產(chǎn)線的原則，即綜合產(chǎn)品合同、市場(chǎng)預(yù)期，以及相關(guān)產(chǎn)線的產(chǎn)能發(fā)揮等情況，組織對(duì)生產(chǎn)的瓶頸制約環(huán)節(jié)，以及產(chǎn)品盈利狀況進(jìn)行梳理和識(shí)別，確定公司的瓶頸、盈利產(chǎn)線。
三、瓶頸、盈利產(chǎn)線設(shè)備管理實(shí)踐
1、設(shè)定產(chǎn)線狀態(tài)達(dá)標(biāo)率為狀態(tài)管理指標(biāo)
設(shè)備部負(fù)責(zé)按產(chǎn)線收集歷年或前期的故障實(shí)績(jī)，以及近期的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)負(fù)荷等情況，設(shè)定產(chǎn)線故障目標(biāo)值，并確立以產(chǎn)線故障實(shí)績(jī)達(dá)成目標(biāo)的比例值，簡(jiǎn)稱狀態(tài)達(dá)標(biāo)率，并將之作為瓶頸、盈利產(chǎn)線的管理指標(biāo)。具體計(jì)算公式如下：
狀態(tài)達(dá)標(biāo)率=［1-（超目標(biāo)值產(chǎn)線數(shù)/瓶頸、盈利（機(jī)組）產(chǎn)線總數(shù)）］×100%。
狀態(tài)達(dá)標(biāo)率指標(biāo)參照原有的故障目標(biāo)值的管理方式，并以廠部、區(qū)域?yàn)橛?jì)算單位，簡(jiǎn)單、直觀、明了，便于分析和評(píng)價(jià)。
2、“剛”、“柔”相濟(jì)，動(dòng)態(tài)調(diào)整產(chǎn)線的檢修計(jì)劃
公司定年修計(jì)劃的組織實(shí)施，是點(diǎn)檢定修制重要的開展形式，計(jì)劃的嚴(yán)肅性、執(zhí)行的精確性是定年修組織的必要保證。然而，針對(duì)瓶頸、盈利機(jī)組在流程性制造過程中反映出來的動(dòng)態(tài)性特征，檢修計(jì)劃的可調(diào)整性相對(duì)于一般產(chǎn)線，要求具有更高效率和可操作性，說明瓶頸、盈利產(chǎn)線的檢修計(jì)劃必須滿足調(diào)整的“柔”性需要。
如公司原料系統(tǒng)自納入瓶頸產(chǎn)線以后，原以日修方式開展的檢修也開始納入公司的定年修計(jì)劃管理。原料系統(tǒng)運(yùn)行、檢修等受天氣、船期、物流以及設(shè)備狀態(tài)等因素的影響較大，需要涉及到制造（原料中心）、煉鐵、運(yùn)輸、設(shè)備、檢修等跨部門之間的專業(yè)協(xié)同。為此，在兼顧生產(chǎn)和物流平衡的同時(shí)，設(shè)備系統(tǒng)與各方協(xié)調(diào)研究，確定了“兩機(jī)一線”、“定修＋日修”的檢修管理模式。具體設(shè)定為單個(gè)系統(tǒng)每3個(gè)月進(jìn)行一次32小時(shí)定修，較原先“松散”的日修管理模式，檢修項(xiàng)目、人員、安全措施等準(zhǔn)備和管控得到了有效保證。同時(shí)，設(shè)備系統(tǒng)積極參與原料運(yùn)行方組織的“日課會(huì)”，充分利用船期和生產(chǎn)計(jì)劃的空隙時(shí)間組織實(shí)施日修，以保障設(shè)備的正常運(yùn)行。
同樣，其它瓶頸、盈利產(chǎn)線的檢修計(jì)劃編制及實(shí)施過程也收到了良好效果。如煉鋼機(jī)清設(shè)備原計(jì)劃1年半周期進(jìn)行年修，在連鑄坯清理量大幅增加后，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整為8～10個(gè)月（前一次更換本體框架，后一次以煙罩、輥道修理為主），同時(shí)機(jī)清每周二次的日修銜接著清渣、更換燒嘴等生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間，既保證了設(shè)備狀態(tài)，又提高了設(shè)備有效作業(yè)率。另外連鑄結(jié)合扇形段實(shí)際使用、生產(chǎn)規(guī)格切換等條件，及時(shí)實(shí)施機(jī)內(nèi)點(diǎn)檢等日修作業(yè)，為產(chǎn)線的穩(wěn)定和產(chǎn)能的發(fā)揮創(chuàng)造了有利條件。
綜上所述，以現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、設(shè)備實(shí)際運(yùn)行為依據(jù)，科學(xué)合理地設(shè)定瓶頸、盈利產(chǎn)線定年修計(jì)劃，同時(shí)又富有一定的“彈性”，并以“柔”性方式及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)的定年修、日修等檢修計(jì)劃，是滿足瓶頸、盈利產(chǎn)線正常運(yùn)行的必要保障。
3、“專業(yè)化”、“區(qū)域化”檢修，強(qiáng)化產(chǎn)線狀態(tài)保障
“專業(yè)化”檢修旨在提升檢修協(xié)力隊(duì)伍的專業(yè)技能，主要以專業(yè)、穩(wěn)定的檢修人員為基礎(chǔ)，并通過日常經(jīng)驗(yàn)的積累，以及各廠、部的技術(shù)支撐，逐步形成“高效率、快響應(yīng)”的專業(yè)化檢修班組。“區(qū)域化”檢修旨在加快檢修協(xié)力隊(duì)伍從對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)，轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)設(shè)備狀態(tài)負(fù)責(zé)，主要以設(shè)備檢修區(qū)域?yàn)榛A(chǔ)，建立檢修區(qū)域化雙贏激勵(lì)承包模式，通過“設(shè)備狀態(tài)、物料消耗、檢修負(fù)荷、檢修質(zhì)量、維修成本”等評(píng)價(jià)指標(biāo)與檢修單位掛鉤，直接依據(jù)產(chǎn)生的效益對(duì)承包單位予以激勵(lì)。
“專業(yè)化、區(qū)域化”檢修是近年來設(shè)備系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)檢修保狀態(tài)而著力推行的一項(xiàng)工作。公司瓶頸、盈利產(chǎn)線的設(shè)備檢修隊(duì)伍保障，也順應(yīng)實(shí)際需求和管理方式變化，有針對(duì)性地結(jié)合“專業(yè)化、區(qū)域化”管理推進(jìn)，借力順勢(shì)而為。
2013年初，針對(duì)公司汽車外板生產(chǎn)的機(jī)清瓶頸工序，設(shè)備系統(tǒng)在原機(jī)清設(shè)備主要檢修人員的基礎(chǔ)上，成立以負(fù)責(zé)兩臺(tái)機(jī)清設(shè)備日常檢修為主的“區(qū)域化”檢修班組，“區(qū)域化”班組及檢修骨干的鎖定，確保了人力資源的穩(wěn)定，有效推進(jìn)機(jī)清設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制完善，進(jìn)一步提升了機(jī)清設(shè)備的保障能力。同時(shí)，機(jī)清“區(qū)域化”檢修班組按需配置運(yùn)行保駕人員，落實(shí)快速響應(yīng)機(jī)制，縮短設(shè)備故障處理時(shí)間。
同年，針對(duì)冷軋區(qū)域焊機(jī)設(shè)備狀態(tài)不穩(wěn)定影響軋機(jī)、熱鍍鋅、電鍍鋅等盈利產(chǎn)線的生產(chǎn)。設(shè)備系統(tǒng)組建了焊機(jī)團(tuán)隊(duì)、多專業(yè)的“專業(yè)化”檢修班組，焊機(jī)專業(yè)化檢修涵蓋冷軋、硅鋼、冷薄、寶日等單元共計(jì)35臺(tái)的焊機(jī)設(shè)備，明確除常規(guī)檢修項(xiàng)目外，為相關(guān)生產(chǎn)廠部提供焊機(jī)設(shè)備的消缺、改善、技術(shù)攻關(guān)等提供服務(wù)。焊機(jī)團(tuán)隊(duì)參與現(xiàn)場(chǎng)焊機(jī)的設(shè)備故障搶修、原因分析、措施制定等工作，同時(shí)著眼焊機(jī)專業(yè)技術(shù)和力量的儲(chǔ)備，先后編制2小時(shí)以上維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)80余篇，調(diào)整作業(yè)手順書12篇等基礎(chǔ)性工作，為焊機(jī)設(shè)備狀態(tài)的穩(wěn)定提供了良好的檢修資源。
高素質(zhì)的檢修隊(duì)伍是設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定的重要保障資源之一。設(shè)備系統(tǒng)推進(jìn)“專業(yè)化、區(qū)域化”檢修模式，引導(dǎo)檢修單位從對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)狀態(tài)負(fù)責(zé)，實(shí)現(xiàn)“狀態(tài)、隊(duì)伍雙穩(wěn)定，效率、效益共提升”的目標(biāo)，也促進(jìn)了檢修隊(duì)伍能力的提升。
4、梳理設(shè)備制約環(huán)節(jié)，推進(jìn)技術(shù)攻關(guān)、設(shè)備消缺
2012年底，設(shè)備系統(tǒng)先期組織梳理制約煉鋼區(qū)域產(chǎn)能發(fā)揮的設(shè)備問題，確定技術(shù)攻關(guān)和設(shè)備消缺共計(jì)23項(xiàng)，如涉及3CC結(jié)晶器調(diào)錐調(diào)寬液壓控制應(yīng)答閥運(yùn)行不穩(wěn)定、煉鋼數(shù)臺(tái)主行車變頻器故障率高以及連鑄扇形段使用壽命低等問題。2013年初，結(jié)合前期煉鋼專項(xiàng)推進(jìn)情況，將技術(shù)攻關(guān)、設(shè)備消缺推進(jìn)工作覆蓋至所有瓶頸、盈利產(chǎn)線，共計(jì)確定35項(xiàng)，如2條最新熱鍍鋅機(jī)組沉沒輥第一次使用時(shí)變形大，造成外板生產(chǎn)缺陷多等問題。
攻關(guān)和消缺以項(xiàng)目化管理的形式，由設(shè)備部專業(yè)技術(shù)人員作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，幫助現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢人員對(duì)各類問題進(jìn)行調(diào)查分析，制定改進(jìn)方案及確定完成時(shí)間節(jié)點(diǎn)，并全程參與項(xiàng)目實(shí)施和效果評(píng)估等工作。設(shè)備部相關(guān)專業(yè)管理人員也協(xié)助配合現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)瓶頸、盈利產(chǎn)線所涉及的改善、備修等項(xiàng)目設(shè)立“綠色通道”，提高了項(xiàng)目實(shí)施效率。同時(shí)，設(shè)備部主管領(lǐng)導(dǎo)定期組織推進(jìn)會(huì)，從管理上促進(jìn)了瓶頸、盈利產(chǎn)線技術(shù)攻關(guān)、設(shè)備消缺工作的順利開展。
至2014年底，58項(xiàng)攻關(guān)消缺項(xiàng)目完成48項(xiàng)（2015年確定共17項(xiàng)，包括上一年度結(jié)轉(zhuǎn)項(xiàng)目），其中，3CC結(jié)晶器調(diào)錐調(diào)寬液壓控制應(yīng)答閥、煉鋼主行車控制變頻器等設(shè)備狀態(tài)不穩(wěn)定、熱鍍鋅機(jī)組沉沒輥等問題經(jīng)攻關(guān)消缺，狀態(tài)明顯得到提升。
另外，固化技術(shù)成果也是保證瓶頸、盈利產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)長(zhǎng)期穩(wěn)定的關(guān)鍵。如困擾連鑄生產(chǎn)的扇形段輥?zhàn)訑嗔崖┧�、扇形段使用壽命低等問題，經(jīng)改進(jìn)扇形段輥?zhàn)友b配和修復(fù)工藝，重新梳理扇形段的更換周期，重點(diǎn)對(duì)超周期使用建立由生產(chǎn)、設(shè)備、離線檢修三方共同確認(rèn)的預(yù)警機(jī)制，進(jìn)一步強(qiáng)化了周期管理，對(duì)防范異常下線起到了良好的作用。
5、高效運(yùn)作，保障瓶頸、盈利產(chǎn)線的物料儲(chǔ)備
2012年底，設(shè)備部會(huì)同相關(guān)廠部，組織對(duì)各瓶頸、盈利產(chǎn)線設(shè)備的物料進(jìn)行重新梳理，并研究確定了瓶頸、盈利產(chǎn)線關(guān)鍵物料儲(chǔ)備和修復(fù)原則。
（1）建立關(guān)鍵物料儲(chǔ)配清單，確保關(guān)鍵物料的采購(gòu)和儲(chǔ)備。其中，周期更換件、消耗件在原有儲(chǔ)備量的基礎(chǔ)上，再增加1套儲(chǔ)備量，作為最低更換量予以儲(chǔ)備。同時(shí)，提升關(guān)鍵物料的質(zhì)量，涉及此類物料供應(yīng)商的變更，需在試用成功的基礎(chǔ)上實(shí)施采購(gòu)。
（2）加強(qiáng)關(guān)鍵備件修復(fù)管理。備件價(jià)值量低、多次修復(fù)等性價(jià)比不高的關(guān)鍵備件，原則上直接通過新品采購(gòu)，確保使用周期。
（3）完善關(guān)鍵物料送貨保障體系，提高響應(yīng)速度。其中日間現(xiàn)場(chǎng)搶修，關(guān)鍵備件必須保證1小時(shí)內(nèi)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)（非工作時(shí)間2小時(shí)內(nèi)）。
（4）采購(gòu)、管理等部門主動(dòng)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)，開展關(guān)鍵物料的“月月清”活動(dòng)，每月對(duì)新品、修復(fù)在途件進(jìn)行清理，確保物料按期交貨。
上述原則的確立和實(shí)施，為公司瓶頸、盈利產(chǎn)線的物料準(zhǔn)備開辟了一條“快速通道”。以煉鋼為例，2013年初重新梳理關(guān)鍵物料145項(xiàng)，確定最低儲(chǔ)備物料127項(xiàng)，同時(shí)確認(rèn)了全部所需新品采購(gòu)計(jì)劃，并跟蹤到貨情況。其中，針對(duì)機(jī)清燒嘴，原采取在線人工清理方式，但清理量大幅增加后，不能滿足正常生產(chǎn)運(yùn)行。設(shè)備部選定專業(yè)廠家進(jìn)行離線清理修復(fù)，同時(shí)為保證機(jī)清燒嘴的周轉(zhuǎn)量，以每年增加一整套新品計(jì)劃量，連續(xù)三年進(jìn)行了采購(gòu)，保證了機(jī)清重點(diǎn)物料的儲(chǔ)備。
6、前移設(shè)備狀態(tài)管理職能，加強(qiáng)對(duì)瓶頸、盈利產(chǎn)線的管控
（1）設(shè)備部定期走訪溝通制造系統(tǒng)及各相關(guān)生產(chǎn)廠部，聽取生產(chǎn)方對(duì)設(shè)備管理的需求，及時(shí)協(xié)調(diào)、及時(shí)響應(yīng)。通過對(duì)公司月度重點(diǎn)生產(chǎn)計(jì)劃等信息的收集和解讀，動(dòng)態(tài)識(shí)別瓶頸、盈利產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)管控的重點(diǎn)，并每月通過《設(shè)備狀態(tài)重點(diǎn)提示》進(jìn)行發(fā)布。另外每周參加煉鋼周生產(chǎn)、檢修計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場(chǎng)的問題。
（2）定期組織分析公司瓶頸、盈利產(chǎn)線的設(shè)備狀態(tài)，對(duì)超目標(biāo)值的產(chǎn)線進(jìn)行重點(diǎn)的分析和點(diǎn)評(píng)，提出設(shè)備管理方面需要的改進(jìn)點(diǎn)，并按季度將瓶頸、盈利產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)達(dá)標(biāo)率實(shí)績(jī)納入對(duì)相關(guān)廠部的重點(diǎn)評(píng)價(jià)內(nèi)容之一。
（3）強(qiáng)化瓶頸、盈利產(chǎn)線設(shè)備事故管理
按照“PDCA＋認(rèn)真”的思想，以瓶頸盈利產(chǎn)線設(shè)備事故改進(jìn)為切入點(diǎn)，根據(jù)事故分析的原因，全面追溯、審視點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況的符合性，以及點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的有效性，獲得設(shè)備事故后的管理改進(jìn)，保證設(shè)備事故管理的閉環(huán)，起到不斷改善的目的。
四、瓶頸、盈利產(chǎn)線設(shè)備管理所取得的效果
2013年初，公司瓶頸、盈利產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)波動(dòng)較大，一季度月均狀態(tài)達(dá)標(biāo)率僅為68.25%，低于當(dāng)年度月均70%的目標(biāo)值。后續(xù)隨著瓶頸、盈利產(chǎn)線設(shè)備管理的推進(jìn)，設(shè)備狀態(tài)逐步趨于穩(wěn)定。至2013年底，全年月均狀態(tài)達(dá)標(biāo)率為73.41%。進(jìn)入2014年，全年月均狀態(tài)達(dá)標(biāo)率為74.24%。2015年月均狀態(tài)達(dá)標(biāo)率目標(biāo)值設(shè)定75%，1～5月份月均實(shí)績(jī)?yōu)?6.15%，設(shè)備狀態(tài)繼續(xù)保持較高的穩(wěn)定態(tài)勢(shì)。其中，2015年1～5月，原料系統(tǒng)月均故障實(shí)績(jī)（190.79小時(shí)/月），較2013年同期（210.01小時(shí)/月）下降了9.15%。煉鋼6臺(tái)連鑄機(jī)月均故障31.03小時(shí)/月，較2013年同期（45.41小時(shí)/月）下降了31.66%；兩臺(tái)機(jī)清月均故障實(shí)績(jī)（14.02小時(shí)/月），較2013年同期（40.93小時(shí)/月）下降了65.74%。冷軋2條熱鍍鋅機(jī)組月均故障實(shí)績(jī)（6.97小時(shí)/月），較2013年同期（7.19小時(shí)/月）下降2.75%。
其次，瓶頸、盈利產(chǎn)線穩(wěn)定的設(shè)備狀態(tài)有效緩解了公司生產(chǎn)運(yùn)行的制約環(huán)節(jié)，也為重點(diǎn)品種的生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。2015年1～5月，煉鋼三脫品種鋼月均爐數(shù)（476.8爐），較2013年同期上升了88.61%；兩臺(tái)機(jī)清月均清理量（11492.8塊），較2013年同期上升了20.01%；冷軋2條熱鍍鋅機(jī)組月均外板生產(chǎn)量（11582.6噸），較2013年同期上升了23.57%。
近三年，寶鋼積累了瓶頸、盈利產(chǎn)線設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)。雖然設(shè)備狀態(tài)也有波動(dòng)，但總體狀態(tài)進(jìn)步明顯，反映出前期的管理舉措發(fā)揮了積極的作用，通過有益的實(shí)踐，逐步形成瓶頸、盈利產(chǎn)線長(zhǎng)效管理機(jī)制，進(jìn)一步促進(jìn)了管理規(guī)范和提升：
（1）動(dòng)態(tài)辨識(shí)瓶頸、盈利產(chǎn)線，確保設(shè)備管理與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，快速適應(yīng)市場(chǎng)變化的需求。
（2）實(shí)施故障目標(biāo)值和事故閉環(huán)管理，確保狀態(tài)可控。
（3）日修參照定修方式組織管理，確保資源配置到位，定年修計(jì)劃強(qiáng)化與生產(chǎn)、產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)的聯(lián)動(dòng)，提高計(jì)劃的“柔性”度。
（4）“專業(yè)化、區(qū)域化”檢修管理模式覆蓋瓶頸、盈利產(chǎn)線，確保高質(zhì)量檢修資源的配備。
（5）對(duì)瓶頸、盈利產(chǎn)線所涉及的改善、備修等攻關(guān)、消缺項(xiàng)目設(shè)立“綠色通道”，提高項(xiàng)目實(shí)施效率。
（6）建立瓶頸、盈利產(chǎn)線關(guān)鍵物料儲(chǔ)備和修復(fù)原則，為公司瓶頸、盈利產(chǎn)線的物料開辟“快速通道”。
五、結(jié)束語(yǔ)
任何事物的“不變”都是相對(duì)的，“變”是絕對(duì)的。企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化，管理方式方法也要做出相應(yīng)調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的需要。作為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)重要組成部分，寶鋼的設(shè)備管理在以點(diǎn)檢定修制的預(yù)防性維修策略基礎(chǔ)上，推進(jìn)“以用戶為中心”的瓶頸、盈利產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)管理，充分發(fā)揮了“一貫制”管理優(yōu)勢(shì)，支持配合現(xiàn)場(chǎng)共同解決生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備維護(hù)方面的問題。
當(dāng)前，寶鋼同樣面臨市場(chǎng)和環(huán)保的壓力，同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)大量設(shè)備已經(jīng)運(yùn)行三十年，劣化趨勢(shì)明顯。設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)更加清醒地認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)與安全、利潤(rùn)與成本、效益與環(huán)境等突出矛盾，只有不斷思考，努力開拓，勇于實(shí)踐，才能順應(yīng)企業(yè)生存和發(fā)展的需要，企業(yè)才具有強(qiáng)大的生命力。
作者：黃奇鶴 寶鋼股份有限公司設(shè)備部
