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上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司(以下簡稱:寶鋼技術(shù))耐材專業(yè)主要從事爐窯設(shè)備的日常點檢、維護等生產(chǎn)運維服務(wù)及相關(guān)工程承包。為滿足主業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)、成本、節(jié)能環(huán)保的更高要求,寶鋼技術(shù)堅定不移地沿著“提能力,促轉(zhuǎn)型”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展路徑前進,不斷創(chuàng)新服務(wù)模式,為客戶提供鋼鐵冶金“全流程”及“全生命周期”耐火材料的整體解決方案。
一、服務(wù)模式創(chuàng)新的背景
耐火材料的性能、結(jié)構(gòu)、使用壽命和成本是直接影響鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)的品質(zhì)、效率、成本及環(huán)保的重要因素之一。當(dāng)前國內(nèi)鋼鐵企業(yè)耐材管理運營模式是以區(qū)域整體承包為主,多采用分級管理模式。多數(shù)鋼鐵公司耐材的供應(yīng)方式為部分區(qū)域承包形式,實質(zhì)僅是一種材料采購承包供應(yīng)方式,較少含有專業(yè)化服務(wù)內(nèi)容。耐火材料的施工維護則存在供應(yīng)商、第三方或鋼廠自己多種管理模式。由于承包商對冶金工藝認(rèn)識的局限性及專業(yè)集成能力不足,設(shè)備耐材系統(tǒng)的狀態(tài)判斷及運行控制多由鋼廠自己掌握,用后耐材的回收處理多采用誰供應(yīng)誰回收的方式,回收率及再利用率尚處于較低的水平。
耐材專業(yè)化總包服務(wù)的核心追求就是使鋼鐵主業(yè)的價值最大化,價值創(chuàng)新,實現(xiàn)雙贏。寶鋼技術(shù)通過耐材專業(yè)化總包服務(wù),不斷追求客戶的價值最大化,幫助客戶實現(xiàn)管理流程扁平化,減少耐火材料的管理成本;提供優(yōu)質(zhì)耐材,主動適應(yīng)鋼鐵主業(yè)精品鋼材發(fā)展需求;優(yōu)化生產(chǎn)過程工藝,促進節(jié)能減排;提升耐材回收再生的梯級應(yīng)用水平,踐行循環(huán)經(jīng)濟,實現(xiàn)耐材價值最大化。
二、服務(wù)創(chuàng)新的模式
1、耐材專業(yè)化總包服務(wù)模式
耐材專業(yè)化服務(wù)采用鋼鐵生產(chǎn)全流程或局部區(qū)域耐材全生命周期業(yè)務(wù)流程外包商業(yè)模式(BPO),通過提供“保姆式”的專業(yè)化服務(wù),從焦化燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼全系統(tǒng)出發(fā),提供耐材整體策劃、設(shè)計研制、采購供應(yīng)、施工維護、狀態(tài)把握、回收再生一攬子整體解決方案,解決用戶關(guān)注的品質(zhì)、成本、節(jié)能環(huán)保等焦點問題,為用戶提供無憂、最優(yōu)服務(wù),如圖1所示。
2、耐材專業(yè)化服務(wù)的運作模式
耐材專業(yè)化服務(wù)的運作模式是以現(xiàn)場應(yīng)用及管理單元為主導(dǎo),縱向整合約束服務(wù)鏈上下游單元,形成一體化或準(zhǔn)一體化合約;橫向整合、以約束服務(wù)鏈上相同類型供應(yīng)商,提高集中度,協(xié)同行動,提高整個服務(wù)鏈運作效率,如圖2所示。
3、較傳統(tǒng)模式所具有的優(yōu)勢
下表以某鋼鐵公司煉鋼廠過去區(qū)域性承包模式與現(xiàn)行全流程專業(yè)化服務(wù)總包模式為例,通過差異化對比分析,具體體現(xiàn)專業(yè)化總包服務(wù)模式的優(yōu)勢。
三、服務(wù)模式創(chuàng)新的做法
創(chuàng)新服務(wù)模式是一項系統(tǒng)工程,也是轉(zhuǎn)型發(fā)展的迫切需要。寶鋼技術(shù)本著積極慎重、大膽穩(wěn)妥、重點突破、逐步推進的思路,圍繞“技術(shù)創(chuàng)新、市場開拓、項目履約”等方面,提升專業(yè)化服務(wù)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)實施能力,支撐創(chuàng)新發(fā)展。具體如下:
1、持續(xù)創(chuàng)新,強化技術(shù)優(yōu)勢
構(gòu)建關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)平臺,加大科技開發(fā)投入,進行應(yīng)用技術(shù)集成創(chuàng)新,引領(lǐng)耐材應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展。寶鋼技術(shù)耐材實驗室已投入近1000萬元,配備了功能齊全的耐材檢化驗設(shè)備設(shè)施,涵蓋了常規(guī)物理、化學(xué)檢測所有項目,形成了兼具耐火材料品質(zhì)檢驗、模擬實驗和科研開發(fā)功能于一體的工作平臺,可以更好發(fā)揮耐材技術(shù)人才優(yōu)勢,引領(lǐng)和追蹤耐材技術(shù)發(fā)展,促進材料自主研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新及前瞻性研究。
2、整合上游優(yōu)質(zhì)資源、提升核心產(chǎn)品供應(yīng)能力
整合“雙高”耐材研發(fā)、核心耐材制造、工藝優(yōu)化等與主營業(yè)務(wù)有關(guān)的關(guān)鍵資源,快速形成專業(yè)化服務(wù)和核心雙高產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈,形成規(guī)模效應(yīng),贏得更大的市場份額。寶鋼技術(shù)基于寶鋼鋼鐵生產(chǎn)國內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)和管理綜合實力,形成了一支國內(nèi)一流的工業(yè)窯爐技術(shù)和管理團隊,建立了能夠覆蓋鋼鐵生產(chǎn)全流程的耐材專業(yè)化管理與技術(shù)服務(wù)平臺。
3、切實提升項目履約能力,完善服務(wù)供應(yīng)鏈
采用“日常管理貼近服務(wù),重大問題專家即時遠(yuǎn)程診斷,設(shè)備狀態(tài)實時動態(tài)監(jiān)控,綜合分析后臺支持”的項目履約創(chuàng)新形式,得到寶鋼用戶接受的同時也得到社會用戶的認(rèn)可,逐步成為寶鋼耐火的重要品牌要素之一。
四、服務(wù)模式創(chuàng)新的效果
1、立足寶鋼,面向社會,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展
聚焦集團及國內(nèi)精品+規(guī)模鋼廠專業(yè)化服務(wù)總包和耐材相關(guān)業(yè)務(wù),最終形成技術(shù)領(lǐng)先的“以鋼鐵生產(chǎn)全流程耐火材料綠色總包服務(wù)為支柱,以耐材核心產(chǎn)品制造與專業(yè)工程協(xié)同為輔”的業(yè)務(wù)格局。高爐長壽總包服務(wù)已在邯鋼、湘鋼、漣鋼、衡陽鋼管、酒鋼、韶鋼1000~3000m3等12座大中型高爐上實現(xiàn),煉鋼區(qū)域耐材總包專業(yè)化服務(wù)在華菱漣源鋼鐵、天津榮程鋼鐵集團、江西新余鋼廠得以推廣;針對湛江鋼鐵等集團內(nèi)現(xiàn)有市場,創(chuàng)造性地開發(fā)用戶急需的節(jié)能、環(huán)保、長壽、功能型高端耐材,開拓全流程全生命周期的耐材總包和混鐵車BOO項目建設(shè)等新業(yè)務(wù)。
2、創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益
公司通過提升核心技術(shù)和專業(yè)化服務(wù)能力,從單純的運維保障服務(wù)向提供耐材專業(yè)化服務(wù)供應(yīng)鏈整體承包轉(zhuǎn)變,重點拓展了煉鋼耐材專業(yè)化總包服務(wù)、高爐長壽技術(shù)總包服務(wù)等新業(yè)務(wù),克服了寶鋼產(chǎn)能調(diào)整固化業(yè)務(wù)量減少帶來的發(fā)展困難,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。2013年實現(xiàn)營業(yè)收入和利潤同比增長28.9% 和18.8%。
3、客戶價值最大化
鋼鐵生產(chǎn)全流程耐材專業(yè)化服務(wù)總包商業(yè)模式,為用戶優(yōu)化成本、降低能耗、提高產(chǎn)能等方面帶來直接或間接經(jīng)濟效益。例如,寶鋼技術(shù)于2012年7月份為華菱集團漣源鋼鐵公司210t鋼包提供耐材總包服務(wù),通過不斷提升耐材品質(zhì)和應(yīng)用技術(shù),使鋼包壽命由原來的平均95爐提高至183爐,噸鋼耐材消耗由3.32kg降低到2.52kg,為用戶產(chǎn)生了較大的直接經(jīng)濟效益。
實踐證明,耐材專業(yè)化總包服務(wù)是一種“雙贏”的合作模式,鋼企和耐材服務(wù)供應(yīng)商的分工更為細(xì)致和明確,有利于最大限度的發(fā)揮各自的專業(yè)特長,使雙方由簡單的供需關(guān)系提升為戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
作者:趙 潔 上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司