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尹瑞榮先進(jìn)事跡簡介
發(fā)布日期：2016-03-10 來源：上海市設(shè)備管理協(xié)會
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尹瑞榮，男，1996年進(jìn)入上海通用汽車有限公司，現(xiàn)任上海通用汽車有限公司高級經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)公司設(shè)備管理及其管理體系的推進(jìn)工作。他大力推動管理創(chuàng)新與改進(jìn)，積極推廣應(yīng)用新理念和新技術(shù)，設(shè)備管理工作取得顯著成效。
一、依托EAM平臺實施設(shè)備全生命周期管理，提升設(shè)備管理水平
運用設(shè)備全生命周期管理的理念，尹瑞榮經(jīng)理帶領(lǐng)他的團隊對公司設(shè)備管理的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了梳理、整合及再造，并依托EAM管理信息平臺，實現(xiàn)了設(shè)備規(guī)劃采購、安裝調(diào)試、運行維護、改造更新、處置報廢的全方位系統(tǒng)化管理。通過EAM系統(tǒng)在四地的分布部署，形成了統(tǒng)一的管理模式及管理標(biāo)準(zhǔn)，幫助各地設(shè)備管理團隊更好地實現(xiàn)信息共享與交流，提升了公司整體的設(shè)備管理水平。
二、運用MFMEA分析方法解決設(shè)備難點問題，提升設(shè)備綜合效率
尹瑞榮經(jīng)理在設(shè)備管理中引進(jìn)M- FMEA的思路，并創(chuàng)新運用，把維修解決問題的思路以流程的形式標(biāo)準(zhǔn)化：通過對設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能的拆解，識別設(shè)備潛在失效模式,分析故障起因及機理,評估失效后果的風(fēng)險,保證設(shè)備維護策略的準(zhǔn)確性、實效性。M-FMEA工具的使用，使設(shè)備的維護策略、備件申購策略和維修經(jīng)驗標(biāo)準(zhǔn)化、文件化，設(shè)備難點問題逐年減少，設(shè)備綜合效率穩(wěn)步提升。
三、開發(fā)設(shè)備“四庫”體系，提升設(shè)備維修團隊技能
公司先后在沈陽、武漢建立新工廠，如何快速提高維修人員技能，為新廠輸送合格的維修后備人才，成為了一個迫在眉睫的問題。尹瑞榮經(jīng)理牽頭開發(fā)了設(shè)備知識庫、設(shè)備課程庫、維修人才庫和維修專家?guī)斓?ldquo;四庫”管理體系，將高技能維修專家和高資質(zhì)維修工程師的經(jīng)驗、知識轉(zhuǎn)化成可供閱讀學(xué)習(xí)的設(shè)備知識點，通過自學(xué)、培訓(xùn)和帶教等方式，幫助維修人員快速掌握相應(yīng)技能，提升了設(shè)備維修團隊的整體能力。
四、豐富設(shè)備監(jiān)測新技術(shù)，提升設(shè)備運行可靠性
在尹瑞榮經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，振動監(jiān)測、紅外監(jiān)測、鋼絲繩檢測等狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)已經(jīng)覆蓋到公司四大基地，監(jiān)測點達(dá)到上萬個之多，使各區(qū)域關(guān)鍵設(shè)備達(dá)到全覆蓋。通過多年的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測活動，積累了大量、有效的數(shù)據(jù)，并針對設(shè)備類型建立設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)庫，指導(dǎo)設(shè)備的保養(yǎng)、項修，將很大一部分的非計劃停機轉(zhuǎn)換為計劃維修，極大地提高了設(shè)備開動率，降低了設(shè)備維修成本，延長了設(shè)備的使用壽命。同時，經(jīng)過3年多的研究試驗，他幫助公司成功開發(fā)了利用“聲發(fā)射”技術(shù)檢測工業(yè)機器人機械故障的新技術(shù)，為高端制造保駕護航。
