延鋒彼歐汽車外飾系統(tǒng)有限公司
發(fā)布日期：2016-03-08 來源：上海市設(shè)備管理協(xié)會
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公司認真貫徹公司設(shè)備管理的各項制度，始終以制度為依托，以堅決落實為準繩，安全第一，不遺余力的持續(xù)推進并逐步完善設(shè)備管理的各項工作，大力推進設(shè)備管理體系的貫標工作，合理維護，精心保養(yǎng)，為我司全面完成年度各項指標打下了堅實的基礎(chǔ)。
公司現(xiàn)有注塑機43臺/套，涂裝線13條/套，沖孔機焊機超過100臺/套。公司本著規(guī)劃先行的原則，從日常運行維護中發(fā)現(xiàn)問題，尋找改進點，在YFPOMS系統(tǒng)框架下持續(xù)改進，制定了全套的YFPO設(shè)備技術(shù)標準，依據(jù)這套標準規(guī)劃設(shè)計制造的涂裝線無論在效率，穩(wěn)定性和環(huán)保節(jié)能方面均已達到國際一流水平；為弘揚民族品牌，我司以自主的注塑機技術(shù)標準推動海天注塑機達到國內(nèi)一流技術(shù)水平。我司的所有設(shè)備一直以來維保工作日趨常態(tài)化，利用率日趨合理，各項制度的建立日趨完善，為保證生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，取得良好經(jīng)濟效益創(chuàng)造了條件。
公司設(shè)備管理現(xiàn)狀：幾年來，借助公司的專業(yè)技術(shù)平臺，設(shè)備預防性維護工作逐步完善，設(shè)備管理工作進入了規(guī)范化、程序化管理，設(shè)備的完好率、定期保養(yǎng)合格率均達到100%，設(shè)備故障率年年低于2%。設(shè)備是企業(yè)賴以生存、發(fā)展的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，設(shè)備使用的好壞直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展，而設(shè)備管理是企業(yè)管理最重要管理之一，只有通過加強設(shè)備管理，使其充分發(fā)揮效能，不斷改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命，才能為企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟效益。為此，公司在設(shè)備維護管理中有如下舉措：1、公司重新制定設(shè)備管理的各項管理制度和安全操作程序，細化了各項管理程序，如：設(shè)備管理程序規(guī)定了點巡檢管理規(guī)定，通過設(shè)備人員和生產(chǎn)人員每天進行至少一次檢查和巡視，監(jiān)督設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維護，監(jiān)督各項規(guī)程的執(zhí)行情況，了解設(shè)備的狀態(tài)和精度，診斷故障、排除故障，保障了生產(chǎn)的順利進行；2、設(shè)備規(guī)劃人員及時掌握市場動態(tài)，同各科研機構(gòu)和國外廠商保持聯(lián)系，將新技術(shù)新工藝新材料進行研究并應用到設(shè)備規(guī)劃和生產(chǎn)中去，力爭建一個新基地就要比上一個更好，設(shè)備要更高效。例如：采用行業(yè)一級能效的兩板伺服注塑機，高效IE2級的涂裝循環(huán)風系統(tǒng)，RTO焚燒系統(tǒng)，離心冷水機組等；3、進一步規(guī)范和優(yōu)化備件管理系統(tǒng)，通過系統(tǒng)的拉動保證備件庫存的合理性和有效性，即不影響設(shè)備維修又控制設(shè)備備件的庫存數(shù)量，減少資金占有量；4、隨著公司技術(shù)裝備水平的提高，進口的高精度設(shè)備越來越多，故障診斷以及對方的技術(shù)壟斷給生產(chǎn)帶來不少困難，公司決定充分發(fā)揮技術(shù)人員積極性，開展ＱＣ小組活動，解決問題、培訓人員、平臺分享，節(jié)約了資金，節(jié)省了時間，增加了效益。14年我司獲得《全國機械工業(yè)群眾性質(zhì)量管理活動先進單位》稱號。
設(shè)備管理的特點和方法：1、特點是TPM理念導入，“全效率、全系統(tǒng)、全員參與”。全效率指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率；全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含；全員參加：指設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，強調(diào)操作人員自主維護。提高可預知運行時間，延長設(shè)備使用壽命，減少生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時間，提高生產(chǎn)柔性，減少設(shè)備引起的質(zhì)量問題。2、方法：提高設(shè)備維護管理的主要活動。諸如：1、制定目標和計劃，2、組織實施，3、過程控制：建立MFMEA，通過執(zhí)行諸如設(shè)計更改，設(shè)備控制，預防性/預測性維護等，識別潛在失效模式并降低設(shè)備發(fā)生故障的概率作用是減少設(shè)備故障損失，4、持續(xù)改進：以MS制造系統(tǒng)金字塔為框架，注重基層OPL和L&L，以點帶面，提升整體設(shè)備標準和規(guī)劃。
